بنیان های ماشین های جوشکاری با پلاسما و نقشه های ساخت آن

در سال 1950 دانشمندان کشف کردند که اگر دهانه ی نازل هدایت کننده جریان گاز خنثی را در مشعل های جوشکاریtig ،کاهش یابد، خواص قوس به طور قابل ملاحظه ای دچار تحول می شود . کاهش یافتن دهانه ی نازل ، منجر به محدود شدن گاز و قوس الکتریکی شده و باعث افزایش سرعت و قاومت گرمایی قوس می شود .دما به طور قابل توجهی رشد می کند و تکانه گاز به علت داشتن سرعت بالا منجر به برداشته شدن حوضچه ی مذاب می شود . در این جا به جای جوشکاری ، فلز توسط جت پلاسما بریده می شود . این پروسه ی جدید که مشعل پلاسما نامیده می شود در بسیاری از صنایع بنیادی نظیر متالورژی ، جوشکاری ، برشکاری ،محترق کننده پلاسمایی ، لایه نشانی سطوح ، تغییر دادن ساختار مواد و . . . مورد استفاده قرار می گیرد. در این پایان نامه در این پایان نامه برآنیم تا با بررسی جامع مشعل های پلاسمایی روی یکی از کاربردهای بسیار مفید و مهم این گاز بسیار گرم و به شدت یونیزه که دارای تکانه ی بالایی است یعنی شیشه ای کردن پلاسمایی متمرکز شویم . (اخیراً پلاسماهای دمای بالا برای تکه کردن و ذوب کردن زباله ها برای کاستن حجم آن ها به کار می رود. زباله ها به یک محفظه مشعل پلاسما تغذیه می شوند و در آنجا تحت تأثیر حرارت 1200 تا 7000 درجه ی سلسیوس قرار می گیرند . در طول پروسه مواد آلی به مولفه های تشکیل دهنده اشان تجزیه می شوند و پس از خنک کاری این مولفه ها به ترکیبات گازی نظیر هیدروژن و مونوکسیدکربن تبدیل می شوند.مولفه های غیر آلی نیز ذوب شده و پس از خنک کاری به فرم شیشه ای بسیار سختی در می آیند که فضای بسیار کمتری را در مقایسه با زباله ی تغذیه شده به کوره خواهد بود و در مقابل سنگ شویی بسیار مقاوم تر است .) در نهایت بعد از فرمول بندی پلاسمای مشعل الکترودخالی با استفاده از تقریب مگنتوهیدرودینامیک ، پروژه را با انتخاب مناسبی برای ساخت پایان می دهیم .